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Boas Práticas na Gestão de Instrumentos de Medição para Evitar Falhas na Produção

  • DANMETRO
  • 4 de mar.
  • 4 min de leitura

Boas práticas para gestão de instrumentos de medição, garantindo precisão, conformidade e qualidade na produção industrial.
Gestão metrológica eficaz!

A precisão dos instrumentos de medição é essencial para garantir qualidade, eficiência e conformidade nos processos industriais. Um equipamento mal calibrado ou mal gerenciado pode gerar erros de medição, impactando diretamente a produtividade e a segurança dos produtos. Em setores como o farmacêutico, automotivo e alimentício, esses erros podem resultar em retrabalho, desperdícios, não conformidade com normas regulatórias e até recall de produtos.


Para evitar falhas e garantir um controle eficiente dos instrumentos de medição, é fundamental adotar boas práticas de gestão metrológica. Neste artigo, exploramos as principais ações que sua empresa pode implementar para assegurar medições precisas e confiáveis.


Realize a Calibração Periódica dos Equipamentos

A calibração é um dos pilares da gestão metrológica e deve ser realizada regularmente para garantir que os instrumentos estejam dentro das especificações exigidas. Um equipamento descalibrado pode gerar desvios que comprometem a qualidade do produto final.


Dicas para uma calibração eficiente:

✔️ Defina um plano de calibração com base na criticidade do equipamento e nas normas aplicáveis.

✔️ Utilize laboratórios de calibração competentes para garantir a rastreabilidade metrológica.

✔️ Registre todas as calibrações em um histórico de calibração para monitoramento e auditorias.


Faça a Verificação Periódica dos Instrumentos


Além da calibração, é importante realizar verificações periódicas para identificar qualquer desvio antes que ele afete a produção. Essas verificações podem ser feitas internamente com padrões de referência ou testes comparativos.


Benefícios da verificação periódica:

✔️ Detecta desvios precocemente.

✔️ Reduz a necessidade de ajustes emergenciais.

✔️ Evita paralisações inesperadas na produção.


Armazene os Equipamentos de Forma Adequada


A forma como os instrumentos são armazenados e manuseados pode afetar sua precisão e durabilidade. Ambientes inadequados podem causar desgastes e variações que comprometem a medição.


Boas práticas de armazenamento:

✔️ Mantenha os instrumentos em um ambiente limpo e protegido de variações de temperatura e umidade.

✔️ Evite impactos e quedas, utilizando maletas ou suportes adequados.

✔️ Identifique os equipamentos com etiquetas de status de calibração para fácil rastreamento.


Capacite a Equipe para o Uso Correto dos Instrumentos


Erros de medição muitas vezes ocorrem devido ao uso inadequado dos equipamentos. Para evitar falhas, é essencial capacitar a equipe sobre a importância da metrologia e a correta utilização dos instrumentos.


Dicas para treinamento da equipe:

✔️ Realize treinamentos periódicos sobre boas práticas de medição e manuseio de equipamentos.

✔️ Elabore procedimentos operacionais padrão (POPs) para orientar o uso correto dos instrumentos.

✔️ Incentive a cultura de monitoramento e reporte de falhas nos equipamentos.


Estabeleça um Controle Rigoroso de Registros e


Documentação

Manter um registro atualizado de todos os instrumentos de medição é essencial para garantir rastreabilidade e facilitar auditorias.


Documentação essencial para uma boa gestão metrológica:

✔️ Planos de calibração e verificações periódicas.

✔️ Certificados de calibração com rastreabilidade ao INMETRO.

✔️ Registros de manutenção e substituição de equipamentos.


Implemente um Plano de Manutenção Preventiva


Instrumentos de medição também precisam de manutenção preventiva para garantir sua durabilidade e funcionamento correto. A falta de manutenção pode levar a desgastes e falhas inesperadas.


Passos para uma manutenção eficiente:

✔️ Identifique os equipamentos críticos e crie um cronograma de manutenção.

✔️ Inspecione regularmente os instrumentos para detectar sinais de desgaste

.✔️ Substitua peças desgastadas ou danificadas para evitar medições incorretas.


Evite Prejuízos com uma Gestão Eficiente de Instrumentos de Medição


A gestão eficaz dos instrumentos de medição é fundamental para evitar falhas na produção, reduzir desperdícios e garantir a conformidade com normas regulatórias.

Ao seguir as boas práticas apresentadas neste artigo, sua empresa pode minimizar riscos, aumentar a precisão dos processos e garantir um controle de qualidade rigoroso.


Conte com a DANMETRO para Manter seus Equipamentos Precisos e Confiáveis


A DANMETRO é especialista em calibração e gestão de instrumentos de medição. Oferecemos serviços de calibração acreditados, verificações periódicas e suporte técnico para garantir que seus equipamentos estejam sempre dentro dos padrões exigidos.

✔️ Profissionais altamente qualificados

✔️ Equipamentos de última geração

✔️ Conformidade com normas nacionais e internacionais


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Com que frequência devo calibrar os instrumentos de medição?

A frequência de calibração depende do tipo de instrumento, da criticidade da medição e das normas aplicáveis ao setor. De modo geral, recomenda-se calibrações anuais, mas equipamentos de alta precisão ou de uso intenso podem exigir calibrações mais frequentes. O ideal é seguir um plano de calibração baseado em risco, considerando fatores como desgaste, impacto na produção e exigências regulatórias.


Qual a diferença entre calibração e verificação periódica?

A calibração é um processo realizado por laboratórios para garantir que o instrumento esteja dentro das especificações exigidas, gerando um certificado com rastreabilidade metrológica. Já a verificação periódica é um controle interno feito na empresa para identificar possíveis desvios antes da calibração oficial, permitindo ajustes preventivos e evitando falhas na produção.


Como armazenar corretamente os instrumentos de medição?

Os instrumentos devem ser armazenados em locais limpos, secos e protegidos contra variações de temperatura e umidade. Sempre que possível, utilize maletas de proteção ou suportes adequados para evitar quedas e impactos. Além disso, recomenda-se identificar os equipamentos com etiquetas de calibração, informando a data da última calibração e o próximo vencimento.


Como escolher um laboratório confiável para calibração?

Para garantir medições precisas e conformidade com normas técnicas, escolha laboratórios que oferecem rastreabilidade metrológica e um suporte técnico adequado para esclarecer dúvidas sobre calibração e ajustes nos equipamentos.





 
 
 

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